Forskrift um læsingarmerkingu

Forskrift um læsingarmerkingu

Innleiða stranglegaÚtlæsingarmerkistjórnunarkröfur fyrir áhættusama starfsemi, lykilbúnað og lykilhluti og útrýma hugsanlegri óviljandi orkulosun í upphafi. Á síðustu tveimur mánuðum, ásamt árlegu verkefni um umbætur á öryggisstjórnun, kynnti öryggisstjórnunardeild fyrstu olíuframleiðslustöðvarinnar ítarlega beitingu áÚtlæsingarmerkiog orkueinangrunartól um alla verksmiðjuna, gerðu vinnuna hagnýtari og ítarlegri og juku á áhrifaríkan hátt áhættugreiningu og forvarnir í framleiðsluferlinu. Í þróun og framleiðslu olíusvæða eru slys af völdum óviljandi losunar hættulegrar orku stór hluti öryggisslysa. Þess vegna er skilvirk greining og stjórnun á hættulegri orku sem þessi kerfi geta myndað, með því að nota læsingar- og orkueinangrunartól, til að tryggja öryggi rekstraraðila og búnaðar og tryggja öryggi rekstrarferlisins. Nauðsynlegar leiðir eru til að bæta öryggisstjórnun fyrirtækisins.

Með áherslu á skilvirka notkun QHSE stjórnunartækja og að taka tillit tilÚtlæsingarmerkiog orkueinangrun sem upphafspunkt, skipuleggur flokksnefnd verksmiðjunnar allar einingar sem tengjast verksmiðjunni til að hefja rannsóknir, meðhöndlun og staðlavinnu, með áherslu á alhliða staðlastjórnun á rafmagns-, leiðslublindplötum, hliðarlokum, dælum og öðrum samsvarandi búnaði og aðstöðu og lykilhlutum. Taka samsvarandi ferli, rafmagns-, vélræna,Útilokun, útmerkingEinangrunaraðferðir, öryggisráðstafanir við lendingu. Frá því að þetta verk hófst hefur hver eining skipulagt kerfisbundna rannsókn og stjórnunarvinnu. Gaosu-stöðin er þétt svæði þar sem háþrýstings-, eldfim og sprengifim tæki eru í verksmiðjunni. Með flokkun, skimun og stjórnunarstöðlum fyrir hverja einingu hafa 29 lykilhlið sem tilheyra olíu-, gas- og vatnskerfum stöðvarinnar verið flokkuð.Útlæsingarmerkiog viðeigandi búnaður og fylgihlutir hafa verið einsleitirÚtlæsingarmerkiEfnið er nákvæmt og auðkenningarstaðallinn er uppfylltur, sem er þægilegt fyrir starfsmenn að bera kennsl á og koma í veg fyrir áhættu í rekstrarferlinu. Til að stjórna og einangra raforku, vélræna orku og efnaorku á skilvirkan hátt þarf verksmiðjan nákvæmar ráðstafanir til að koma í veg fyrir slys af völdum óviljandi losunar orku. Viðeigandi deildir verksmiðjunnar fundu vandamál með kerfisúttekt og skipulögðu rannsókn og forskrift á blindplötum í leiðslum alls kyns söfnunar- og flutningskerfa, sem krafðist rannsóknar hverrar í einu og skipulögðu óstaðlaðar blindplötur út fyrir staðlaðar blindplötur. Sem stendur hefur öll verksmiðjan athugað og talið meira en 900 óstaðlaðar blindplötur og meira en 200 háþrýstivarnar. Skipti á stöðluðum blindplötum er einnig í gangi samtímis.

Tvöfaldur aðferð við rannsókn og stjórnun á falinni hættu og áhættumat er grundvallarábyrgð á öryggi og háum gæðum. Í vinnuframvindu hefur verksmiðjan fengið staðbundna sérfræðinga og öryggisstjóra til að taka þátt í tilteknu starfi, flokkað tiltekið efni lokunarbúnaðar og orkueinangrunar einingarinnar, skilið og innleitt smáatriðin skýrt, ásamt raunverulegu starfi, og bætt vitund og framkvæmdargetu vinnunnar.